在生產(chǎn)吉林水泥管過程要注意哪些問題？ 在工序施工過程中特別是交叉作業(yè)施工的工序，應(yīng)制定相應(yīng)措施，既要防護(hù)好自身的產(chǎn)品質(zhì)量，又防護(hù)好已完工的工序成品質(zhì)量，還要保證對(duì)下一道工序能提供便利干凈的工作面，對(duì)于建筑產(chǎn)品，無論是在施工過程中還是在完工后，都應(yīng)對(duì)工程成品、半成品采取防護(hù)措施，特別是對(duì)于施工過程中的工序產(chǎn)品，要制定嚴(yán)格的防護(hù)措施，防止工序產(chǎn)品受到污染、損壞，避免不必要的返工返修現(xiàn)象，從而穩(wěn)步提高工程質(zhì)量。
復(fù)合水泥管與普通水泥管相比，耐腐蝕性能效果好，防滲漏能力和抗地質(zhì)沉降能力強(qiáng)，使用壽命長，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。 水泥管復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥及其在管樁生產(chǎn)中的使用技術(shù)方法，將硅酸鹽水泥熟料(其中C3A含量小于10％)、高硅砂(其中SiO2含量大于80％)、礦渣(或鋼渣)、石膏等按一定比例摻加后粉磨至比表面積350m2/kg～480m2/kg即表示復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥已合成。 然后將此水泥替代高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并采用壓蒸工藝法生產(chǎn)管樁。
復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥具有較好的早強(qiáng)性能，又使管樁在壓蒸養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的強(qiáng)度得到很大的提高。 用復(fù)合硅砂硅酸鹽水泥替代高標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，將硅砂硅酸鹽水泥與砂、碎石、混凝土高效減水劑一起在強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌，然后將混合料喂入已清理干凈且已放置預(yù)應(yīng)力鋼筋的管樁鋼模的下半模中，合上管樁鋼模的上半模后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，將此鋼模放置在離心機(jī)上進(jìn)行離心作業(yè)，離心作業(yè)后進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)；常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張和管樁脫模作業(yè)，將使用過的鋼模進(jìn)行清理，同時(shí)將常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后的管樁送入蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)；高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后管樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。
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